1. Szerokość robocza
2. Wyrzut nawozu (2x szerokość robocza)
3. Aktywna funkcja HeadlandControl
4. Rozsiew graniczny
5. Dzięki HeadlandControl po wewnętrznej stronie pola zwiększa się szerokość robocza na poprzeczniaku

Problem: Przenawożenie i niedonawożenie na poprzeczniaku

Rozsiewacze mają dużą odległość wyrzutu za maszyną. W praktyce punkty wyłączenia są zwykle osiągane tylko wtedy, gdy ciągnik skręca na poprzeczniakach. Wachlarz nawozu z tyłu ciągnika wychyla się na bok i tworzy strefy przenawożone lub niedonawożone.

Punkt wyłączenia na poprzeczniaku: Bez HeadlandControl

• Rozsiewacz wyłącza się zbyt późno i jest już na skręcie 
• Ciągnik musiałby wyjechać poza ślad na poprzeczniaku

Rezultat: Strefy przenawożone i niedonawożone na poprzeczniakach

1. Przenawożenie (ciemnozielony)
2. Niedonawożenie (biały)
3. Standardowy poprzeczniak
4. Wewnętrzny rozrzut bez HeadlandControl

Rozwiązanie: HeadlandControl

Przy włączonej funkcji HeadlandControl zwiększa się odległość wyrzutu i dawka rozsiewu po wewnętrznej stronie pola i punkt wyłączenia przesuwa się do wnętrza pola. Ponadto nowe sterowanie sekcjami szerokości, dostosowane do kształtu wachlarza rozsiewu, zapewnia wyłączanie sekcji szerokości z zewnątrz do wewnątrz przy wjeździe na poprzeczniak. W ten sposób można zapobiec tworzeniu stref przenawożonych i niedonawożonych na poprzeczniakach.

Z HeadlandControl

• Dzięki HeadlandControl rozsiewacz rozsiewa na poprzeczniakach dalej w stronę pola 
• Ciągnik może podążać po śladach opryskiwacza polowego

Rezultat: Jednolite łan na poprzeczniakach

1. Polepszony rozdział poprzeczny na poprzeczniaku
2. Przesunięty punkt wyłączenia
3. Rozszerzona funkcja poprzeczniaków
4. Wewnętrzny rozrzut z HeadlandControl

System Amazone WindControl jest teraz dostępny również niezależnie od ArgusTwin

Optymalny rozkład poprzeczny

Wiatr jest wszechobecny na całym świecie i stanowi poważne wyzwanie w praktyce rolniczej w zakresie równomiernego nawożenia mineralnego. Dzięki systemowi AMAZONE WindControl (według prof. dra Karla Wilda, Wyższa Szkoła Techniki i Gospodarki w Dreźnie (HTW)) wpływ wiatru na obraz rozsiewu można stale kontrolować i automatycznie korygować. Praktyczne próby wykazały, że system przez ok. 80% czasu rozsiewu aktywnie reaguje na wpływ wiatru i optymalizuje wachlarz rozsiewu.

Zamontowany na maszynie sensor wiatru o wysokiej częstotliwości pomiaru, określa prędkość i kierunek wiatru. Na podstawie tych danych komputer maszyny określa pozycję systemu dozowania i liczbę obrotów tarcz rozsiewających. Przy wietrze bocznym obroty tarczy od strony wiatru są podwyższane, a pozycja systemu dozowania przesuwana na zewnątrz. Równocześnie z drugiej strony maszyny obroty tarczy są redukowane a system rozsiewu obracany jest do środka.

WindControl pozwala wykorzystywać rozsiewacz również podczas wietrznej pogody. Użytkownik ma obok ważnych parametrów rozsiewacza, również aktualne informacje o kierunku i sile wiatru oraz jego porywach. Ponadto WindControl przekazuje operatorowi automatyczne ostrzeżenie przy silnym wietrze, w czasie gdy system nie jest w stanie skorygować wpływu wiatru lub podczas często zmieniających się jego porywów.

System AMAZONE WindControl zapewnia optymalny rozdział poprzeczny także przy bocznym wietrze.

Zalety 

• Większa wydajność dzięki dłuższym okresom pracy 
• Zwiększenie plonu dzięki zoptymalizowanemu rozdziałowi poprzecznemu 
• Bezpieczeństwo zastosowania dzięki automatycznemu systemowi ostrzegania

System ArgusTwin zapewnia ciągły, optymalny poprzeczny rozdział nawozu dzięki stałemu monitoringowi online i korekcie ustawienia systemu dozowania. Zwiększa to wydajność nawożenia i stanowi podstawę wprowadzania optymalizacji.

System Argus do ustalania strefy rozsiewu bazuje na kontroli rozdziału poprzecznego opartej o technikę radaru, która jest całkowicie niezależna od kurzu oraz zanieczyszczeń i daje znakomite wyniki w praktyce. Za pomocą czujników radarowych ArgusTwin nadzoruje obszary pracy po obu stronach rozsiewacza i w razie konieczności koryguje rozsiew niezależnie dla strony lewej i prawej z wykorzystaniem systemu dozowania.

Automatyczna regulacja systemu dozowania

Informacje na temat dawek rozsiewu są wprowadzane za pośrednictwem terminala ISOBUS, a wszelkie pozostałe istotne dane pochodzą z tabeli rozsiewu nawozu. Ponadto system Argus przetwarza dane dotyczące kierunku wyrzutu celem optymalizacji rozkładu poprzecznego w oparciu o tabele rozsiewu. System ArgusTwin porównuje w sposób ciągły zachowywanie zgodności rzeczywistego kierunku wyrzutu nawozu z tarczy rozsiewającej z podanymi wartościami. Jeśli ze względu na niejednorodność nawozu, zużycie łopatek, jazdę po zboczach lub w warunkach dojazdu i hamowania rzeczywisty kierunek jego wyrzutu odbiega od „zadanego”, rozsiewacz koryguje samoczynnie ustawienie systemu dozowania – indywidualnie po każdej stronie. Niezbędne jest stosowanie elektrycznego układu regulacji systemu dozowania.

Zalety

• Stały nadzór online dla obu stref rozsiewu 
• Zawsze optymalny poprzeczny rozkład nawozu, także przy: 
  • zmiennej jakości nawozu 
  • wpływie czynników środowiskowych, np. wilgoci i rosy  
  • nawarstwieniu się osadów nawozu na tarczach rozsiewających 
• Automatyczna korekta obrazu rozsiewu na zboczach 
• Mocowanie w zabezpieczonej pozycji nad tarczami rozsiewającymi

1. Problem z praktyki – słaby rozkład poprzeczny np. na skutek zmiany właściwości nawozu
2. Automatyczna adaptacja systemu dozowania przez ArgusTwin
3. Perfekcyjny rozkład poprzeczny umożliwia równomierne prowadzenie upraw nawet przy zmieniającej się jakości nawozu i jego właściwościach