Uprawa międzyrzędowa SCHMOTZER

Precyzyjne pielenie mechaniczne w każdym gospodarstwie

Przesuwna rama liniowa VR 2

Firma SCHMOTZER oferuje nową ramę przesuwną dla swoich pielników. Przesuwna rama liniowa VR 2 wyróżnia się bardzo kompaktową budową, dzięki czemu pokazuje swoje zalety podczas pielenia nawet w bardzo trudnych warunkach.

Nowa przesuwna rama liniowa wyróżnia się bardzo długą drogą przesunięcia wynoszącą łącznie 600 mm (300 mm z lewej i 300 mm z prawej). Zwłaszcza na ciasnych uwrociach i polach o nachyleniu poprzecznym, na których ciągnik ma tendencję do zbaczania, pielnik jest prowadzony w sposób optymalny w międzyrzędziach roślin uprawnych, co zapobiega ich uszkodzeniu lub przypadkowemu usunięciu.

Unikalną cechą nowej ramy przesuwnej VR 2 jest jej wyjątkowo kompaktowa budowa. Odstęp od złącza dźwigni dolnych ciągnika do punktu sprzęgania na pielniku wynosi tylko 470 mm. Przez to VR 2 jest o 450 mm krótsza od naszej oferowanej wcześniej równoległobocznej ramy przesuwnej AV 5, a jednocześnie jest najbardziej kompaktową ramą przesuwną tej klasy na rynku. Bardzo kompaktowa konstrukcja w sposób wyraźny skraca odległość środka ciężkości pielnika od ciągnika, zmniejszając jednocześnie siłę dźwigni działającą na ciągnik. Wynika z tego jeszcze więcej pozytywnych efektów. Z jednej strony ciągnik wymaga znacznie mniejszej siły udźwigu. Z drugiej dzięki małej odległości środka ciężkości potrzebny jest dużo mniejszy balast przedni, co jest znaczną zaletą i pozwala uniknąć uszkodzenia podłoża podczas pracy na zboczach. Dodatkowo mniejsza odległość środka ciężkości zapewnia również lepsze prowadzenie na drodze.

Dla maksymalnie cichej pracy i optymalnego dopasowania pielnika do podłoża, dla ramy przesuwnej dostępne są koła podporowe w rozmiarach 195/55 R10 i 225/55 R12. Dla indywidualnego zastosowania w uprawach o różnych rozstawach rzędów koła podporowe można ustawić bezstopniowo na rozstaw od 1,50 m do 2,25 m. Dzięki opcjonalnemu zestawowi rozszerzającemu możliwe są nawet rozstawy kół 3 m, dzięki czemu rama przesuwna VR 2 znakomicie nadaje się również do pracy w uprawach zagonowych. Aby rama przesuwna pracowała spokojnie nawet na zboczach, nie przenosząc dużych sił bocznych na ciągnik, dodatkowo na VR 2 można zamontować talerz stabilizujący. W ten sposób siły boczne z ramy przesuwnej są przekazywane na talerz stabilizujący w glebie, a ciągnik jedzie nadal bezpiecznie w swoim śladzie.

Kluczowym elementem nowej ramy przesuwnej VR 2 jest zintegrowany centralny obieg oleju. Zasila on funkcje hydrauliczne sterowania kamery i funkcję Section Control równoległoboków niezbędną ilością oleju. W konsekwencji zwłaszcza pielniki z pełnym wyposażeniem mają zdecydowanie mniejsze wymagania odnośnie wydajności pompy hydraulicznej, ilości oleju i zasilania olejem z ciągnika.

Ponadto wszystkie komponenty hydrauliczne i elektroniczne są optymalnie zabezpieczone i umiejscowione za osłonami. Aby ułatwić konserwację, wszystkie punkty smarowania zespołu przesuwnego VR 2 zostały połączone, dzięki czemu serwis przebiega błyskawicznie. 

System kamery Smart Vision 

Przeważająca część dostarczanych obecnie pielników jest wyposażona w automatyczny system sterowania w rzędach uprawy z ramą przesuwną i systemem kamer. System kamery jest sercem układu sterowania, a jego zadaniem jest niezawodne rozpoznawanie roślin i prowadzenie pielnika w mięrzydzędziach uprawy. Aby poradzić sobie z tym ważnym zadaniem firma SCHMOTZER stworzyła system kamery Smart Vision.

Kamera Smart Vision rejestruje wysoce kontrastowy obraz w rozdzielczości Full HD. W ten sposób rzędy uprawy są rozpoznawane w sposób niezawodny od rozmiaru rośliny 2 x 2 cm. Aby zagwarantować jej długą trwałość, kamera jest całkowicie pyłoszczelna, a nawet odporna na mycie myjką wysokociśnieniową.

Aby możliwe było wczesne pielenie upraw zawierających przerwy, kamera została wyposażona w wielorzędowy system rozpoznawania obejmujący nawet 5 rzędów. Ponadto kamerę można wyposażyć w reflektory robocze LED, dzięki czemu pielenie nocą również nie stanowi problemu. Szczególnie interesujące jest to w połączeniu z systemem oprysku pasowego RowSpray. Ponadto opcjonalnie dla systemu kamery dostępny jest czujnik rzędów. Umożliwia on niezawodne i dokładne pielenie przy samym końcu rzędu lub dokładnie na nim, co szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku roślin łodygowych, takich jak kukurydza lub słonecznik.

Aby pielnik nawet na zboczu był prowadzony bezpiecznie dzięki układowi sterowania z kamerą i ramą przesuwną, system kamery został wyposażony w czujnik nachylenia z automatyczną korektą pozycji na zboczu. W konsekwencji możliwe jest pielenie nie tylko na płaskich polach, ale także w trudnym pagórkowatym terenie. Przy tym ustawienie kamery nie jest dla kierowcy bardziej wymagające niż na równym terenie, dzięki czemu nawet operatorzy z mniejszym doświadczeniem mogą bez problemów używać pielnika na zboczach.

System kamery Smart Vision steruje ramą przesuwną metodą modulacji pulsacyjnej (PWM) z wyjątkową precyzją. Prędkość przesunięcia ramy jest przy tym regulowana zależnie od prędkości roboczej. Rejestracja prędkości roboczej odbywa się za pomocą czujnika w kole podporowym ramy przesuwnej.

Obsługa systemu kamery odbywa się w wygodny sposób w kabinie dzięki dużemu 10-calowemu terminalowi z obsługą dotykową. Dla maksymalnej odporności na czynniki zewnętrzne jest on odporny na pył i wodę rozpryskową.

System szybkiej wymiany noży pielących RapidoClip

Podstawowe znaczenie w przypadku noży pielących ma trwałość ich ostrej krawędzi tnącej. Przy tym noże pielące muszą być w stanie wykonać całopowierzchniowe cięcie w górnych 2–3 cm podłoża. Gdy noże są zużyte, ich wymiana jest prosta i stosunkowo szybka, dzięki czemu można uniknąć długich przestojów pielnika. Szczególnie w deszczowym sezonie i krótkich oknach pogodowych na pielenie ,przestoje maszyny spowodowane zużyciem powinny być jak najkrótsze. Dodatkowo w zależności od uprawy powinno się stosować noże pielące o różnej szerokości.

Zazwyczaj noże pielące zależnie od producenta są przykręcane, nitowane lub przyspawane do trzonka noża. Systemy te mają jednak wady, jeżeli chodzi o szybkość wymiany, bezpieczne zamocowane noży pielących oraz koszt. Dlatego na rynku rozpowszechniły się już 2 systemy szybkiej wymiany noży pielących. W przypadku tych systemów nóż pielący jest zaczepiany na trzonku noża i zabezpieczany śrubą lub zawleczką. Jednak również w tych wersjach wykonania występuje problem polegający na tym, że narzędzia poluzowują się, a wymiana wymaga większych nakładów pracy ze względu na zużycie systemów zabezpieczających. 

Aby rozwiązać problemy z różnymi sposobami zamocowania noży pielących, stworzono system szybkiej wymiany RapidoClip. Ten opatentowany system jest pierwszym, zupełnie beznarzędziowym systemem wymiany noży pielących. RapidoClip umożliwia prostą i wyjątkowo szybką wymianę noży pielących.

Podobnie, jak w przypadku znanych noży Rapido firmy SCHMOTZER, również nowy system RapidoClip składa się z trzonka i płyty noża, które są ze sobą połączone na wpust sprężynowy. W przypadku nowego systemu RapidoClip zabezpieczenie płyty noża na trzonku odbywa się za pomocą dźwigni sprężynowej RapidoClip. Ta dźwignia sprężynowa dzięki działaniu dźwigni i punktowi obrotu wyfrezowanemu na trzonku noża w sposób niezawodny zaciska płytę noża na trzonku. System ten utrzymuje nóż pielący na trzonku nawet w najtrudniejszych warunkach glebowych.

W celu wymiany noża pielącego należy docisnąć ręcznie dźwignię sprężynową jedną ręką do trzonka noża. W tym momencie zabezpieczenie dźwigni sprężynowej na trzonku noża poluzowuje się i można wyciągnąć je drugą ręką na bok. Następnie można opuścić dźwignię sprężynową i wymontować ją z podłużnego otworu płyty noża. W kolejnym etapie można wysunąć płytę noża do przodu z systemu wpust-wypust i nasunąć nową płytę noża na trzonek. Potem można zacisnąć płytę noża z powrotem dźwignią sprężynową na trzonku. Dzięki RapidoClip można wymienić noże pielnika bez narzędzi w najkrótszym czasie nawet na polu, co jest niezwykłą zaletą tego rozwiązania.

W systemie RapidoClip dodatkowo zmodyfikowano obsypniki, które nadal mogą być zamontowane na trzonku. Obsypniki są mocowane na trzonku za pomocą zacisku śrubowego i można regulować ich intensywność pracy lub całkowicie je dezaktywować za pomocą regulacji na podłużnym otworze.