AMAZONE, the renowned agricultural equipment manufacturer, and FieldView, Bayer's leading platform for digital agriculture, are starting a strategic collaboration with the aim of further promoting and simplifying the adaptation of smart farming practices.

This collaboration aims to improve connectivity and create a link between FieldView's advanced digital tools and AMAZONE's precision machinery. Farmers will benefit from easy digital capture of all agronomically relevant parameters, marking an important milestone in the digital transformation of agriculture. AMAZONE and FieldView, both leaders in their field, combine their expertise to make it easier for farms to adapt modern practices.

One of the main objectives of FieldView is to provide farmers deeper and more objective insights into the performance of their crops and fields. Therefore, the collaboration with AMAZONE aims to ensure seamless integration and communication between AMAZONE machines and the FieldView Drive. Basic compatibility with AMAZONE crop protection sprayers and fertiliser spreaders was already in place in the past. Together we worked on improving the documentation for variable fertiliser rates on the basis of application maps. This way, if provided, AMAZONE fertiliser spreaders can apply a different application rate on the left and right side when processing application maps. In FieldView the recording with double precision is now also possible thanks to the co-operation with AMAZONE.
 

FieldView Cab App visualizing rate per side (above) as applied by the Amazone ZA-TS and shown on the AmaTron4 (below)

Most recently, both partners dealt with AMAZONE's seed drill technology. In particular, machines that can simultaneously apply seed, fertiliser and other inputs from different tanks. In one of the next FieldView Cab App versions, the newly created compatibility for AMAZONE seed drills will be made available to all customers. This further development will enable FieldView to fully capture all products applied during seeding and use them as a basis for insight and analysis.

In addition to seamlessly capturing, storing and visualising important field data, FieldView helps users make better decisions every day and achieve the optimum for their land. This ranges from prioritising fields for scouting, early detection of problems and end-of-season maturity monitoring, to detailed sub-plot and field trial evaluations and agronomic performance of individual inputs across the entire farm. 

The latest technologies and highest quality machinery enable today's modern farmer to use AMAZONE machinery for targeted and efficient applications of any input on their land.

Christine Brunel-Ligneau, Digital Farming Solutions EMEA, comments: "It is an exciting and pivotal time for innovation in agriculture. We are rising to the challenges and at Bayer we are focused on providing farmers with holistic solutions based on scientific knowledge. To meet the needs of our customers, we work closely with leading industry partners to enable data collection and sharing between diverse platforms. We are passionate about helping our farmers use modern tools and skills to help their crops, rural areas and the environment thrive."

In the future, FieldView farmers will benefit even more from AMAZONE's technical expertise, with both partners intending to capture additional data layers, in addition to increasing precision and quality of the data collected. For example, captured weather data from AMAZONE machines would allow to make better decisions immediately during field work, or afterwards when assessing the quality of work.
 

.
 

Amazone ZG-TS equipped with WindControl (above) and FieldView Cab App visualising the data captured from the sensor (below)

Gregor Bensmann, Product Manager Smart Farming, is convinced: "... the provision of further objective, machine-generated data layers will increasingly be the basis for decisions of agricultural businesses. The compatibility between our machines and systems such as FieldView enables our customers, through simplified access to the data, to identify additional optimisation potential in their operations and adapt processes accordingly. Access to further sensor data from our innovative AMAZONE machines thus contributes even more to increasing the efficiency and effectiveness of agriculture. What's more, the data already underpins the enormous progress that have been made thanks to precision agriculture."

 

Wydajniejszy niż kiedykolwiek

AMAZONE rozszerza swój program produktów rozsiewaczy zawieszanych o ZA-TS 5000. Seria ZA-TS od swojego debiutu jest symbolem największej wydajności przy maksymalnej precyzji. Decydujące znaczenie ma precyzyjny rozsiew do 54 m przy dawce 650 kg/min. Największe zbiorniki miały do tej pory maksymalnie 4200 l. Dzięki nowej pojemności zbiornika do 5000 l maksymalna wydajność powierzchniowa dodatkowo się zwiększyła. 

Większa efektywność

Pojemność większa o 800 l ogranicza liczbę cykli ładowania, upraszczając logistykę. Szczególnie przy rozsiewie lekkich materiałów, np. mocznika, można wykorzystać dużą pojemność zbiornika w tym nowym rozsiewaczu. Ograniczając liczbę przejazdów między polem a gospodarstwem można oszczędzić czas i optymalnie wykorzystać okno czasowe na nawożenie. Dzięki temu nawożenie staje się bardziej efektywne i dopasowane do zapotrzebowania.

Wykorzystać pełen potencjał

ZA-TS 5000 jest dostępny seryjnie z ramą Ultra oraz systemem ważenia Profis. Dzięki inteligentnemu zintegrowaniu systemu ważenia Profis z oprogramowaniem ISOBUS użytkownik w każdym momencie może monitorować stany napełnienia i pozostałe resztki, definiować masy docelowe oraz precyzyjnie ładować wysiewany materiał do zbiornika. Maksymalna ładowność wynosząca 4500 kg jest w pełni wykorzystana bez ryzyka przeciążenia rozsiewacza.

• Większa efektywność
  Optymalne wykorzystanie okna czasowego na nawożenie
• Wykorzystanie całego potencjału
  Dokładne napełnianie i ograniczanie pustych przejazdów

Precyzyjna aplikacja nawozu również na zakrętach

CurveControl w rozsiewaczach odśrodkowych podczas jazdy po łukach dopasowuje rozdział poprzeczny do różnej prędkości na zakręcie i koryguje wychylenie obrazu rozsiewu. Rezultat to bardziej równomierny łan, uniknięcie niepożądanego przenawożenia wewnątrz zakrętów oraz zapobieganie rozsiewaniu nawozu poza granicą pola.

Wyzwanie: kompleksowe współzależności

W przypadku opryskiwaczy polowych temat kompensacji na zakrętach został już kompleksowo opracowany przez AMAZONE. Jednak belka polowa opryskiwacza znajduje się zaraz za fizycznym punktem obrotu maszyny. Dlatego w celu kompensacji na zakrętach wystarczy dopasować dawkę oprysku w obrębie belki polowej. 

W przypadku rozsiewacza odśrodkowego odległość wyrzutu sięga podwójnej wartości szerokości roboczej, a miejsce aplikacji w zależności od gatunku nawozu może leżeć nawet wiele metrów za układem rozsiewu maszyny. Dodatkowo wachlarz rozsiewu na nerkowaty kształt.

Wszystko to wymaga dokładnej znajomości sposobu działania układu rozsiewu przy zastosowaniu różnych nawozów oraz odpowiednio kompleksowej realizacji algorytmu regulacji. Dlatego funkcja CurveControl w rozsiewaczu nawozu wymaga wyjątkowo zaawansowanego stopnia innowacji i złożoności.

Skutek: Nieprawidłowa aplikacja wskutek ruchu na zakrętach

Dotychczasowa technologia stosowana w nowoczesnych rozsiewaczach odśrodkowych miała tę wagę, że podczas jazdy na zakrętach wskutek różnicy prędkości w obrębie szerokości roboczej występują obszary przenawożone lub niedonawożone. Efekt ten jest dodatkowo wzmocniony wskutek połączenia efektu jazdy naprzód oraz przesunięcia obrazu rozsiewu wynikającego z kąta skrętu. Wskutek tego w niektórych obszarach w wyniku wielokrotnego nakładania się powstają wyraźnie przenawożone obszary, a w innych miejscach nawóz w ogóle nie jest rozdzielany. 

Wychylenie wachlarza rozsiewu przy granicy pola powoduje też aplikację nawozu poza pole. Jest to efekt, któremu należy za wszelką cenę zapobiegać ze względu na ochronę zasobów i obowiązujące przepisy.

Doskonałe rozdzielanie nawozu na zakrętach 

CurveControl z perspektywy ekologicznej i ekonomicznej zapobiega niepożądanemu niedonawożeniu lub przenawożeniu, minimalizując ryzyko wymywania substancji odżywczych do wód gruntowych. Ponadto funkcja CurveControl zapobiega błędom w aplikacji poza granicą pola podczas jazdy na zakrętach. Funkcja CurveControl w połączeniu z istniejącymi wcześniej rozwiązaniami, takimi jak ArgusTwin, WindControl oraz przełączanie sekcji szerokości, pozwala dodatkowo zoptymalizować zużycie nawozów mineralnych. 

Podsumowując, CurveControl zamyka ważną i często niedocenianą lukę, umożliwiając równomierny rozdział nawozu we wszystkich strefach pola. Jest to nie tylko decydujący czynnik przyczyniający się nie tylko do ochrony środowiska, ale także do poprawy wyników ekonomicznych gospodarstwa podczas każdej aplikacji.

• Ochrona środowiska
  Brak błędów w aplikacji na zakrętach
• Oszczędność zasobów
  Optymalne wykorzystanie dostępnego nawozu
• Ekonomiczność
  Równomierny łan we wszystkich miejscach na polu 

Elastyczny – precyzyjny – wydajny

Nowy zaczepiany ZG-TX od AMAZONE ustanawia nowe standardy w segmencie rozsiewaczy wielofunkcyjnych. Łatwa przebudowa między układem rozsiewu TS a nowo opracowanym układem rozsiewu wapna pozwala za pomocą jednej maszyny rozsiewać zarówno nawozy mineralne, jak i mokre wapno. ZG-TX łączy w sobie zalety układu rozsiewu TS z AutoTS zintegrowanym w tarczy, uzyskując najlepsze wyniki rozsiewu granicznego i najwyższą wydajność przy rozsiewaniu wapna. Poprzez prostą ramę Special oraz wzmocnioną ramę Super AMAZONE oferuje odpowiednią maszynę dla każdego gospodarstwa.

Maksymalna precyzja w swojej klasie – dokładne nawożenie w centrum uwagi

Dotychczas pojęcie „rozsiewacz wielofunkcyjny” było zarezerwowane dla maszyn, które przy wyposażeniu w jednen pas nośny dozowały albo nawóz mineralny, albo wapno poprzez 2 tarcze rozsiewające. Jednak również klienci korzystający z rozsiewaczy wielofunkcyjnych oczekują coraz większej precyzji. W tym kontekście w AMAZONE postanowiono pójść nowymi ścieżkami w zakresie dozowania nawozu, korzystając z precyzji układu rozsiewu TS. Rezultat jest w wielu aspektach nowy i zaskakujący.

Zamiast prostego zsypu, z którego nawóz był dozowany na tarczę, w ZG-TS zamontowano układ umożliwiający zdefiniowane ustawianie punktu dozowania. To z kolei umożliwia korzystanie z funkcji zoptymalizowanych pod kątem precyzji jak HeadlandControl i SectionControl. Dzięki temu układ rozsiewu znany z rozsiewaczy TS tworzy precyzyjny obraz rozsiewu na szerokości roboczej do 54 m. W połączeniu z dostępną na życzenie funkcją pomiaru momentu obrotowego FlowControl gwarantowana jest dokładna regulacja dawki już od pierwszej sekundy. Nawóz jest dozowany w sposób precyzyjny dzięki inteligentnej synchronizacji elektrycznej podwójnej zasuwy oraz prędkości pasa nośnego. Jest to możliwe również w sposób niezależny od strony przy zastosowaniu kart aplikacyjnych. 

Doskonały rozsiew graniczny

ZG-TX ustanawia nowe standardy również w temacie rozsiewu granicznego. Wraz z układem rozsiewu TS fabrycznie z prawej strony montowany jest zintegrowany z tarczą system rozsiewu granicznego AutoTS. Gwarantuje to najlepsze wyniki rozsiewu granicznego aż do granicy pola nawet przy dużych szerokościach roboczych. O ile system do tej pory był zarezerwowany dla rozsiewaczy precyzyjnych ZA-TS i ZG-TS, teraz jest stosowany również w ZG-TX. Dzięki temu można uzyskać nawet o 17% wyższy plon w porównaniu z typowymi systemami rozsiewu granicznego. Zastosowanie takiego systemu rozsiewu granicznego w obszarze rozsiewaczy wielofunkcyjnych daje unikalny rezultat. 

Podwójna korzyść – optymalny rozdział wapna i nawozów mineralnych

Szczególną cechą ZG-TX jest prosta przebudowa między nawożeniem wapnem a nawozami mineralnymi. W tym celu wystarczy jedynie wymienić poszczególne elementy. Należą do nich tarcze rozsiewające, zabezpieczenie przed wyrzucaniem nawozu oraz system dozowania. Dzięki inteligentnemu oprogramowaniu terminal rozpoznaje, że rozsiewacz został przebudowany. Kompletna przebudowa rozsiewacza wielofunkcyjnego trwa około 25 minut, po czym od razu można rozpocząć rozsiewanie wapna lub nawozu. 

Wydajny rozsiewacz nawozu o innowacyjnych cechach – brak kompromisów podczas solidnej pracy w polu

W szczególności zwarta konstrukcja ZG-TX Super umożliwia wykorzystanie maksymalnej nośności jednej osi. Gwarantuje to nacisk na oś 15 t oraz nacisk na podporę 6 t. Strome ściany zbiornika sprawiają, że nawet wilgotne wapno łatwo się zsuwa, a dostępny na życzenie łańcuch ze zgarniaczami gwarantuje równomierny przepływ materiału do układu rozsiewu.

Nowo opracowany układ rozsiewu gwarantuje osiągnięcie najwyższych wydajności powierzchniowych. Rozdziela on wapno niezawodnie na szerokości robocze do 16 m.

Nowa koncepcja rozsiewu wapna

Obok wydajności przy rozsiewie trudnego materiału jakim jest wapno, w centrum uwagi prac badawczo-rozwojowych znajdowała się również precyzja. Dzięki temu dostępna opcjonalnie zasuwa dla małych ilości rozsiewu umożliwia też równomierną aplikację nawet małych ilości wapna poniżej 1 t/ha. Po raz pierwszy również w przypadku nawozu można optymalizować obraz rozsiewu dzięki prostej korekcie punktu dozowania.

Nowością wśród rozsiewaczy wielofunkcyjnych jest system rozsiewu granicznego dla wapna, oferowany teraz przez AMAZONE jako opcja. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne dozowanie wzdłuż granic pola oraz rowów.

Odpowiednia maszyna do wszystkich zastosowań

Różne wersje wyposażenia zaczepianego rozsiewacza wielofunkcyjnego ZG-TX można dostosować do wielu zadań w dużych gospodarstwach, firmach usługowych oraz zajmujących się wynajmem maszyn. Wariant ramy Special występuje z pojemnościami zbiornika 6800 l i 9000 l przy maksymalnej dopuszczalnej masie maszyny 12,5 t oraz w wersjach ze zbiornikami 11 200 l i 21 t w przypadku wersji ramy Super. 

Podczas gdy ZG-TX Super jest seryjnie wyposażony w masywną funkcję sprzęgania z cięgłami dolnymi, ZG-TX Special może być dostarczony do wyboru w wersji zaczepianej do cięgieł górnych lub dolnych.

Opony o profilu ciągnikowym o wysokości do 2,05 m lub koła Implement o szerokości 750 mm równomiernie rozkładają masę na podłożu. Ofertę uzupełnia dostępna na życzenie oś skrętna z kątem skrętu do 20 stopni. Szybki transport 40 km/h po drogach publicznych jest możliwy dzięki seryjnemu dwuobwodowemu pneumatycznemu układowi hamulcowemu i oświetleniu LED. 

Pas nośny wznoszący się pod kątem 5 stopni umożliwia rozładunek od tyłu do przodu. Gwarantuje to optymalny rozkład obciążenia podczas rozsiewania. Maksymalne obciążenie podporowe i zmniejszone naciski na osie pozwalają jeździć w polu w sposób bezpieczny.

Wygodna obsługa z funkcjami Easy i ISOBUS

Przy koncepcjach obsługi Easy i Tronic dla każdego zastosowania dostępna jest właściwa obsługa. W przypadku ZG-TX Tronic nowy intuicyjny sterownik ISOBUS oferuje wszystkie funkcje świata ISOBUS. Obok Section Control, zmiennego dozowania i zarządzania zleceniami, można zintegrować sterownik za pomocą funkcji AUX-N z obsługą ciągnika. 3 kamery sprawiają, że otoczenie i maszyna są stale widoczne. Również w ZG-TX opcjonalny pakiet oświetlenia jest zintegrowany z oprogramowaniem. Inteligentne połączenie cyfrowego wskaźnika poziomu napełnienia sygnalizuje poziom materiału w zbiorniku poprzez miganie, co umożliwia wybranie odpowiedniego momentu na załadunek. Wyposażenie nie pozostawia nic do życzenia. 

Obsługa za pomocą dopasowanego do maszyny komputera obsługowego EasySet 2, wykorzystywanego również w rozsiewaczach zawieszanych ZA-X, ZA-M i ZA-V, gwarantuje łatwą obsługę w każdym ciągniku. W centrum uwagi znajduje się tu funkcja aplikacji nawozów w zależności od prędkości jazdy. W ten sposób można stosować najróżniejsze ciągniki, nawet te o słabszej sile uciągu.

Bardziej równomierny łan na poprzeczniaku

W maszynach ISOBUS funkcja HeadlandControl zapewnia optymalny rozdział materiału na poprzeczniakach. W połączeniu z elektryczną regulacją punktu dozowania możliwe jest przełączanie 16 sekcji szerokości w obrębie paraboli wachlarza rozsiewu. Ponadto na uwrociu nawóz jest rozsiewany dalej w kierunku wnętrza pola, dzięki czemu nawet w przypadku rozsiewacza zaczepianego dostępna jest funkcja Section Control z optymalnymi punktami przełączania, bez konieczności ponownego przejeżdżania po śladzie na poprzeczniaku. Synergia komponentów układu rozsiewu TS sprawia, że ZG-TX jest prawdziwym rozsiewaczem precyzyjnym w swojej klasie. 

• Elastyczne obszary zastosowania
  Szybka i prosta przebudowa między rozsiewaniem wapna i nawozów mineralnych
• Znakomity obraz rozsiewu 
  Precyzyjny rozdział poprzeczny nawozu i wapna dzięki sprawdzonemu układowi rozsiewu TS i nowo opracowanemu układowi rozsiewu wapna
• Doskonały rozsiew graniczny 
  Nawet o 17% większy plon na granicy pola dzięki systemowi rozsiewu granicznego AutoTS – udowodnione w próbach polowych na Innovation Farm w austriackim Wieselburgu
• Maksymalna wydajność
  Szerokość robocza do 54 m, pojemność 11 200 l i nośność 17 t

ZA-TS and ZG-TS fertiliser spreaders:

Spread only where the plants will benefit from the fertiliser applied

Maximum amount of fertiliser right up to the field boundary

AMAZONE has developed the BorderTS deflector for the ZA-TS mounted spreader and the ZG-TS trailed spreader for even more precise fertilisation up to the field boundary when at those larger working widths. Unlike conventional deflectors, the BorderTS system is integrated into the software of the fertiliser spreader. The new deflector is used in conjunction with the disc-integrated AutoTS border spreading system and has a special baffle construction. 

AMAZONE and border spreading – Precision in perfection

High-precision boundary spreading has always been an important focus for AMAZONE. It became apparent very early on how much yield potential lies in the field boundary area and that savings on fertiliser could be achieved yet whilst protecting the environment. 

Border spreading systems like the Limiter help farmers to switch between side, border, water course and normal spreading from the comfort of the cab.

The advantage of AutoTS is very evident at larger working widths. A short spreading vane is activated in the disc-integrated border spreading system, so that the fertiliser is accelerated less and therefore is only applied across the required distance. AutoTS enables fertiliser to be spread much more effectively, right to the edge of the field, thereby achieving an additional yield of up to 17 % in this area, compared to conventional border spreading systems.
Both of these border spreading systems work according to the principle of fertilising from the first tramline to the edge of the field. 

To achieve even higher yields at the edge of the field, the new BorderTS deflector can be used in conjunction with AutoTS. BorderTS spreads the fertiliser directly from the edge of the field to the crop. When doing so, the shutter nearest the field boundary is left closed. AMAZONE has specially developed the new BorderTS deflector for the TS spreading systems, which, when used in combination with AutoTS, can achieve excellent results in lateral distribution right to the edge of the field, without applying fertiliser across the border. This enables increased yields of up to 27% on the outer five metres of the field boundary area, in comparison with conventional border spreading systems.

Precision border spreading with the new BorderTS deflector, combined with AutoTS

In addition to the use of the new BorderTS deflector on areas with row crops or a special tramline system, the deflector can be used extremely effectively for the first application in cereals. Here it is always crucial that the full amount of fertiliser is applied exactly at the field boundary without throwing fertiliser beyond it. The growth of plants that have been driven over in the field boundary area is not permanently impaired during that first application.

1. Fertiliser is spread from the edge of the field into the crop by the BorderTS deflector, with automatic reduction of the target rate to 50%. The shutter nearest the field boundary is left closed.
2. AutoTS spreads at 50% from the first tramline across to the boundary side to achieve the target rate across the total field boundary area. Normal spreading to the field side with 100 % of the target rate.
3. In the subsequent tramlines, normal spreading is resumed with 100% of the target rate to both sides.

All values can be stored in the spreader settings beforehand, so that the appropriate setting parameters are set automatically depending on the application situation.

Baffle plate construction and software integration

At large working widths, the fertiliser must be accelerated considerably more, in order to achieve a good area of overlap with the spread fan of the first tramline. Due to the high energy of the granules, the lateral distribution provided by conventional systems behind the tractor is often unsatisfactory. The BorderTS deflector features a special baffle plate construction and a guide plate, the angle of which can be adjusted. The baffles first remove the energy from the granules, which are then gently guided to the ground by the guide plate. The guide plate is infinitely adjustable for optimal application up to the field boundary. In addition, a sensor detects the working position. When the deflector is in use, the spread rate and the delivery point of the fertiliser onto the spreading disc are automatically adjusted to ensure the best possible lateral distribution in combination with the disc-integrated AutoTS border spreading system. It goes without saying that the application rate can be manually overridden at any time in response to special situations.