Samojezdny opryskiwacz polowy zyskał większy komfort obsługi oraz seryjne oświetlenie robocze LED

Firma AMAZONE przedstawia ulepszoną wersję samojezdnego opryskiwacza polowego Pantera 4504. Główną cechą jest wprowadzenie nowej generacji kabin, które zwiększają komfort operatora i jeszcze bardziej ułatwiają obsługę. Uzupełnieniem tych ulepszeń jest zmodernizowana stylistyka oraz seryjne oświetlenie robocze LED.

Nowa kabina z ergonomiczną koncepcją obsługi

Podstawą ulepszeń jest nowa kabina wyposażona w udoskonalone elementy zwiększające komfort. Oferuje więcej miejsca, lepszą izolację akustyczną oraz nowocześnie zaprojektowane wnętrze. Ergonomiczna konstrukcja zapewnia komfortowe warunki pracy i przyczynia się do wysokiego komfortu jazdy podczas długich przejazdów. 

Istotnym elementem kabiny jest podłokietnik zaprojektowany przez firmę AMAZONE. Ma jeszcze bardziej przejrzystą konstrukcję i opiera się na jasnej koncepcji obsługi, charakteryzującej się celowo niewielką liczbą przycisków rozmieszczonych w logiczny sposób. Wszystkie główne funkcje można obsługiwać w intuicyjny sposób, bez konieczności przełączania się z joysticka na inne elementy obsługowe podczas jazdy. W zestawie praktycznego wyposażenia zawarty jest dodatkowo wbudowany uchwyt na smartfon.

Trzy wersje kabin o zróżnicowanym wyposażeniu

Model Pantery 4504 będzie w przyszłości dostępny w trzech wersjach kabiny. Oprócz standardowej kabiny z komfortowym fotelem dostępne są dwie wersje wyposażone w zintegrowaną technologię filtrów kategorii 4. W zależności od wersji wyposażenie obejmuje między innymi komfortowe skórzane fotele z ogrzewaniem i wentylacją siedzenia, schowek chłodzący, zintegrowane podnóżki, wykładzinę z tkaniny oraz boczne rolety przeciwsłoneczne.

Seryjne oświetlenie robocze LED

W nowej generacji kabin oświetlenie robocze zostanie w całości zastąpione technologią LED. Oświetlenie robocze LED jest montowane seryjnie i zapewnia bezpieczną oraz komfortową pracę po zmroku, a także poprawia oświetlenie obszaru roboczego na polu.

Odświeżony wygląd zewnętrzny w aktualnej stylistyce AMAZONE

Udoskonalono również wygląd zewnętrzny modelu Pantera 4504. Zmodyfikowany przedni panel, nowe osłony boczne oraz dostosowany pakiet stylizacyjny nadają maszynie bardzo nowoczesny wygląd. Felgi w kolorze antracytowym podkreślają nowy wygląd.

Fundament techniczny modelu Pantera

Nowości te uzupełniają dotychczasowe zalety techniczne modelu Pantera. Należy do nich lekka konstrukcja maszyny z równomiernym rozkładem masy, zapewniająca ochronę gleby podczas pracy, a także precyzyjną aplikację dzięki aktywnemu prowadzeniu belki ContourControl, systemowi tłumienia drgań SwingStop oraz automatycznemu sterowaniu pojedynczymi rozpylaczami AmaSelect. Gwarantuje to wysoką wydajność pracy przy prędkościach do 30 km/h. Inteligentna konstrukcja podwozia zapewnia wysoki komfort podczas jazdy, a jednocześnie minimalne nakłady na konserwację i oszczędne zużycie paliwa.

Maksymalna precyzja i wydajność opryskiwacza zawieszanego

W przypadku UF 1602 i 2002 w belkach polowych o szerokościach od 27 m ,AMAZONE obok automatycznego prowadzenia belki DistanceControl oferuje również automatyczne, aktywne prowadzenie belki ContourControl.

Funkcja aktywnego prowadzenia belki ContourControl gwarantuje absolutną precyzję aplikacji przy wysokich prędkościach roboczych i maksymalne wydajności powierzchniowe z dokładnymi, niewielkimi odległościami od powierzchni docelowej, zapewniającymi ograniczenie znoszenia. Jest to ważnym czynnikiem umożliwiającym precyzyjną, wydajną i przyjazną środowisku ochronę roślin nawet w przypadku struktur o średniej lub małej powierzchni.

ContourControl

Przy aktywnym prowadzeniu belki polowej ContourControl, AMAZONE oferuje przełomowy, w pełni automatyczny i hydrauliczny system prowadzenia belki polowej również dla opryskiwaczy zawieszanych. Pochylenie belki polowej jest sterowane obustronnie przez wstępnie naprężone siłowniki hydrauliczne. Szybko przełączające zawory hydrauliczne ustawiają belkę polową do żądanej pozycji. Powoduje to aktywne ograniczenie zakłóceń i nierówności podłoża oraz ogranicza dalsze czynniki zakłócające występujące podczas jazdy. Na tej samej zasadzie można sterować również siłownikami służącymi do zmiany geometrii belki polowej. W ten sposób belka polowa może podążać za bardzo zmiennymi konturami podłoża, zachowując optymalną odległość od powierzchni docelowej na całej szerokości roboczej.

Odstęp od podłoża poniżej 50 cm, odstęp między rozpylaczami 25 cm 

W połączeniu z poczwórnym korpusem AmaSwitch i przy odstępie między rozpylaczami 25 cm możliwe jest precyzyjne zachowanie odstępów od powierzchni docelowej poniżej 50 cm.

Rozkładanie belki Flex

Seryjna, elektryczno-hydrauliczna funkcja składania i rozkładania belki polowej Flex z ContourControl umożliwia niezależne sterowanie każdego punktu składania w belce polowej. Możliwe jest tym samym rozkładanie do zredukowanej szerokości roboczej z fotela operatora ciągnika. Zabezpieczenie przed przeciążeniem układu hydraulicznego jednocześnie spełnia funkcję zabezpieczenia belki w razie kolizji z przeszkodą podczas pracy na zredukowanej szerokości roboczej. Dzięki indywidualnemu sterowaniu siłowników hydraulicznych w punktach składania po każdej stronie belki polowej możliwe jest jednoczesne rozkładanie maksymalnie dwóch segmentów. Ogranicza to znacznie czas przy składaniu i rozkładaniu.

Przyszłościowa technologia

W obszarze opryskiwaczy zawieszanych mogą być wdrażane nowe i innowacyjne technologie, przykładowo aplikacja w uprawach rzędowych lub aplikacja punktowa do zwalczania chwastów.

• Szybkie i dokładne prowadzenie belki polowej w celu uzyskania maksymalnej wydajności powierzchniowej
• Odstęp od powierzchni docelowej poniżej 50 cm w połączeniu z AmaSwitch, poczwórny korpus rozpylaczy i 25-centymetrowy odstęp między rozpylaczami dla zmniejszenia znoszenia
• System Flex umożliwiający bardzo szybkie składanie i rozkładanie belki polowej
• Redukcja szerokości roboczej ze zintegrowaną ochroną przed kolizją do zastosowania w różnych systemach ścieżek technologicznych
• Przyszłościowa technologia znakomicie przygotowana do aplikacji rzędowej i punktowej

Najwyższa precyzja dzięki nowej funkcji wyrównania drgań z ContourControl i SwingStop Plus

Maksymalna szerokość robocza przy najlepszej pozycji belki polowej 

Dla spełnienia skrajnych wymagań przy jednocześnie absolutnie spokojnej pozycji belki polowej, AMAZONE wprowadziło belkę polową Super L3. Linia produktów obejmowała do tej pory belki polowe o szerokościach roboczych 36–42 m. Teraz zaoferowano również wersje o szerokości 30 m, 33 m, 45 m i 48 m. Przy wersjach 45 m i 48 m zaprezentowano również całkowicie nową funkcję wyrównania drgań, która zostanie wprowadzona seryjnie we wszystkich belkach polowych Super L3 od szerokości 39 m. 

Duże szerokości robocze i maksymalna stabilność przy jednocześnie niskiej masie własnej

Specjalna budowa profilowa belki polowej AMAZONE zapewnia maksymalną stabilność przy niskiej masie własnej. Wysięgniki wewnętrzne belki Super L3 jest wykonany ze stali. Dla minimalnej masy całkowitej, wysięgniki zewnętrzne są wykonane z aluminium. Zaletą lekkich wysięgników zewnętrznych jest to, że ich części zewnętrzne mają niewielką masę, którą trzeba prowadzić spokojnie nad łanem. Zwłaszcza w przypadku dużych szerokości roboczych szczególnie ważne jest dla segmentów zewnętrznych spokojne prowadzenie belki. Aby uzyskać maksymalną stabilność przy niskiej masie własnej, profile przedostatniego wysięgnika belki polowej Super L3 o szerokości 48 m są wykonane z włókna węglowego. 

Nowy system wyrównywania drgań

System wyrównywania drgań znajduje się pośrodku belki polowej i łączy równoległobok z lewym i prawym wysięgnikiem. Aby spełnić coraz większe wymagania odnośnie wysokich wydajności aplikacji przy dużych prędkościach roboczych, system wyrównywania drgań jest bardzo solidnie wykonany. 

Nowy system wyrównywania drgań jest zawsze wyposażony seryjnie w aktywny system prowadzenia beli polowej ContourControl oraz aktywne tłumienie drgań SwingStop plus. 

ContourControl – redukcja pionowych ruchów belki polowej 

System aktywnego prowadzenia belki polowej ContourControl firmy AMAZONE działa całkowicie automatycznie. Wymóg maksymalnej precyzji podczas aplikacji jest spełniony dzięki najmniejszym odległościom od powierzchni docelowej, nawet przy dużych prędkościach i szerokościach roboczych. Aktywny system prowadzenia belki polowej ContourControl w połączeniu z nowym systemem wyrównywania drgań dla belki Super L3 o szerokości od 39 m zawsze obejmuje system składania Flex 2. Podstawą funkcji prowadzenia belki polowej jest szybkodziałający system hydrauliczny z 6 czujnikami, który umożliwia szybką zmianę pochylenia i geometrii belki.

Zalety ContourControl: 

• Optymalny rozkład poprzeczny 
• Precyzyjne, bardzo szybkie automatyczne sterowanie wysokością 
• Odstęp od powierzchni docelowej poniżej 50 cm – mniejsze znoszenie 
• Bardzo precyzyjne składanie i rozkładanie 
• Najwyższa precyzja przy dużych prędkościach roboczych 
• Eleganckie prowadzenie belki przy dużych szerokościach roboczych

SwingStop plus – nowy aktywny system wyrównania drgań ograniczający symetryczne i asymetryczne poziome drgania belki polowej

Aby spełnić coraz surowsze wymagania odnośnie poziomego wyrównania belki, wynikające między innymi z większych szerokości i prędkości roboczych, nowy system wyrównywania drgań belki Super L3 od szerokości 39 m obejmuje aktywny system tłumienia drgań SwingStop plus. Oddziaływania zewnętrzne, takie jak nierówności terenu, jazda po zakrętach, procesy przyspieszenia oraz rosnące prędkości robocze, zwłaszcza w przypadku szerokich belek polowych powodują ich ogromne obciążenie w kierunku poziomym. Może to spowodować ruchy poziome wysięgników belki polowej, a tym samym bardzo negatywnie wpływać na rozkład wzdłużny na końcach belki polowej.

Ponieważ ruchy poziome silniej występują na zewnątrz belki polowej, ten efekt bardzo zwiększa się w przypadku belek polowych o dużej szerokości. Aby zmniejszyć te drgania poziome, SwingStop plus mierzy za pomocą czujników przyspieszenia występujące w wysięgnikach belki polowej. Obydwa aktywnie działające siłowniki hydrauliczne systemu stabilizacji aktywnie wyrównują te drgania i zapewniają bardzo stabilne położenie belki polowej w poziomie. W przypadku SwingStop plus obydwie strony belki polowej są sterowane oddzielnie. 

SwingStop plus jest w stanie bardzo efektywnie wyrównywać drgania symetryczne, występujące np. podczas przyśpieszania i hamowania. Nowa konstrukcja systemu wyrównania drgań umożliwia teraz indywidualne sterowanie obydwoma segmentami belki polowej. W przypadku SwingStop plus każdy z wysięgników ma siłownik hydrauliczny aktywnie przeciwdziałający drganiom występującym w tych wysięgnikach. Tym samym w sposób niezawodny są kompensowane również asymetryczne drgania belki polowej występujące podczas jazdy na zakrętach. 

Zalety układu SwingStop plus: 

• Optymalny rozkład wzdłużny 
• Redukcja poziomych ruchów belki polowej zapewnia stabilne położenie belki w poziomie 
• Bardzo szybki i precyzyjny system pracy nawet przy dużych prędkościach roboczych 
• Najwyższy poziom wydajności przy najwyższej precyzji
• Aktywna redukcja drgań symetrycznych i asymetrycznych

Połączenie ContourControl i SwingStop plus zapewnia bardzo spokojne ułożenie belki przy maksymalnej szerokości roboczej. W ten sposób zagwarantowane są znakomite rezultaty aplikacji przy maksymalnej wydajności powierzchniowej.

Przełączanie rozpylaczy w systemach AmaSwitch lub AmaSelect

Belka polowa Super L3 o szerokości od 39 m jest seryjnie wyposażona w obsługiwany ręcznie system przełączania poszczególnymi rozpylaczami AmaSwitch lub analogiczny system elektryczny AmaSelect (z oświetleniem LED każdego rozpylacza), a także w obieg wysokociśnieniowy DUS pro. Opcjonalnie dla obydwu typów układu rozpylaczy możliwy jest rozstaw 25 cm między rozpylaczami.

• Niezwykle stabilna i jednocześnie lekka belka polowa o kompaktowej konstrukcji profilowej
• Duża wydajność powierzchniowa przy maksymalnej precyzji dzięki ContourControl i SwingStop plus
• Alternatywne precyzyjne przełączanie rozpylaczy AmaSwitch lub AmaSelect
• Optymalny rezultat aplikacji

Maksymalny komfort korzystania z opryskiwacza zawieszanego

W przypadku opryskiwaczy zawieszanych UF 1602 i UF 2002 AMAZONE oferuje w połączeniu z pakietem Comfort w pełni zintegrowany z układem hydraulicznym napęd pompy. 

Hydrauliczny napęd pompy zastępuje wałek odbioru mocy i sprawia, że montaż na różnych ciągnikach jest wyjątkowo prosty i bezobsługowy.

Obsługa i regulacja

Regulacja hydraulicznego napędu pompy odbywa się poprzez system Load Sensing opryskiwacza. Obsługa odbywa się w całości poprzez oprogramowanie ISOBUS maszyny UF 02. Dla napełniania, mieszania i oprysku można zapisać różne prędkości obrotowe pompy. Po wybraniu jednej z wcześniej wymienionych funkcji pompa automatycznie udostępnia prędkość obrotową pompy i utrzymuje ją niezależnie od prędkości obrotowej ciągnika. Skutecznie zapobiega się prędkościom obrotowym przekraczającym maksymalną wartość wynoszącą 540 obr./min.

Zapotrzebowanie oleju dla hydraulicznego napędu pompy wynosi do 50 l/min.

Napełnianie

Na początku napełniania można uruchomić pompę wygodnie z TwinTerminal 3.0 w SmartCenter opryskiwacza UF. Pompa uruchamia się przy tym bardzo łagodnie. Prędkość obrotowa pompy jest regulowana w pełni automatycznie i szybko osiąga wcześniej zapisaną wartość. Prędkość obrotowa ciągnika nie ma przy tym żadnego znaczenia. Zawsze można w pełni i bez obaw korzystać z maksymalnej mocy zasysania, ponieważ sterowanie automatycznie ogranicza prędkości obrotowe do wartości 540 obr./min. Opcjonalnie można wyłączyć pompę automatycznie dzięki oprogramowaniu po osiągnięciu zadanego poziomu napełniania.

Aplikacja w polu

Podczas aplikacji środków ochrony roślin na pagórkowatym terenie obroty pompy opryskiwacza utrzymywane są w ustawionym zakresie niezależnie od obrotów silnika ciągnika np. przy jeździe pod górę z wysoką prędkością obrotową ciągnika i przy jeździe w dół z niską prędkością obrotową ciągnika. Gwarantuje to optymalny rezultat aplikacji, ogranicza zużycie paliwa i chroni pompę przed nadmiernym obciążeniem przez zbyt wysokie prędkości obrotowe.

• Napęd pompy niezależny od ciągnika
• Oszczędzanie pompy dzięki ograniczeniu prędkości obrotowej
• Łatwe agregatowanie z ciągnikiem
• Oszczędność paliwa
• Nie wymaga konserwacji

 

Zależne od zapotrzebowania dozowanie produktów za naciśnięciem przycisku

Pantera 4504 i 7004 są teraz dostępne z nową funkcją bezpośredniego dozowania DirectInject, która umożliwia elastyczne, szybkie i zależne od zapotrzebowania dozowanie dodatkowych preparatów.

W czasach, w których ochrona roślin jest coraz trudniejsza ze względu na ograniczenia w stosowaniu środków ochrony roślin i coraz surowsze wymagania, a w gospodarstwie trzeba oszczędzać czas i koszty, DirectInject pozwala doskonale poradzić sobie z aktualnymi i przyszłymi wyzwaniami.

Podczas aplikacji cieczy roboczej za naciśnięciem przycisku można dozować dodatkowy produkt. Szczególną cechą tego rozwiązania jest krótki odcinek reakcji między aktywacją a aplikacją produktu dodatkowego, który wynosi jedynie ok. 30–50 m. 2 oddzielne przewody cieczy roboczej i cieczy roboczej+komponentu dodatkowego systemu DirectInject sprawiają, że mieszanina jest niezawodnie dostarczana do korpusów rozpylaczy poprzez wiele miejsc zasilania ułożonych wzdłuż belki polowej. Obydwa przewody cieczy roboczej są przełączane naprzemiennie za pomocą zaworów, dzięki czemu zawsze tylko jeden przewód aktywnie tłoczy ciecz roboczą. 

Szczególnie w przypadku oprysku gniazd chwastów ten krótki czas reakcji jest po prostu niezbędny. Ponadto system ułatwia elastyczne zastosowanie środków ochrony roślin w wielu codziennych sytuacjach, np. gdy konieczna jest specjalna procedura oprysku przy granicach pola, gdy trzeba dozować produkty na obszarach o szczególnych wymaganiach, lub gdy produkt musi być dozowany w sposób zmienny, niezależnie od dawki mieszanki głównej. 

Pełna integracja systemu z obiegiem cieczy i systemem obsługi sprawia, że jego mycie jest niezawodne i może być przeprowadzane z kabiny.

Zwłaszcza opryskiwacz samojezdny, który dzięki dużemu prześwitowi i hydraulicznej regulacji rozstawu kół jest często stosowany nie tylko przez duże gospodarstwa, ale także firmy usługowe, dzięki DirectInject staje się jeszcze bardziej uniwersalny i wydajny.

• Elastyczne, szybkie i odpowiadające zapotrzebowaniu stosowanie środka ochrony roślin
• Oszczędność: 
  • Czas i koszty pracy
  • Koszty maszyn
  • Środki ochrony roślin
• Ochrona środowiska
• Maszyna samojezdna i system dozowania bezpośredniego jako doskonała kombinacja zapewniająca maksymalną wydajność i elastyczność